高爐熱風(fēng)爐優(yōu)化控制系統(tǒng)（BCS），它打破了西方國(guó)家和日本在該技術(shù)上的壟斷，主要應(yīng)用于冶金行業(yè)各種形式和負(fù)荷的高爐熱風(fēng)爐。它的作用是安全平穩(wěn)地給高爐提供盡可能高溫的熱風(fēng)，降低高爐的焦炭用量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。其自動(dòng)控制的內(nèi)容有兩個(gè)：一是安全地自動(dòng)換爐，二是經(jīng)濟(jì)地自動(dòng)換爐。
01 主要功能
?。?）實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期可靠的全自動(dòng)燒爐。
?。?）實(shí)現(xiàn)了平衡燒爐功能，保證各爐的均衡運(yùn)行。
?。?）實(shí)現(xiàn)了廢氣溫度的預(yù)測(cè)控制功能，可使廢氣在規(guī)定的時(shí)間達(dá)到規(guī)定的溫度。
?。?）實(shí)現(xiàn)煤氣、助燃空氣及主要控制點(diǎn)的三維優(yōu)化，提高了運(yùn)行品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性。
?。?）實(shí)現(xiàn)了安全限幅、防錯(cuò)處理、自愈控制、智能語(yǔ)音報(bào)警等安全控制功能，使生產(chǎn)安全性大大提高。
?。?）實(shí)現(xiàn)了燃燒制度的自由設(shè)定功能。
?。?）實(shí)現(xiàn)了科學(xué)而豐富的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能。
02 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
?。?）長(zhǎng)期可靠自控率達(dá)到90%以上。
?。?）同等送風(fēng)溫度下，煤氣消耗降低3%以上。
?。?）同等煤氣消耗下，送風(fēng)溫度提高10℃以上。
03 存在的問(wèn)題
?。?）由于BCS的投入需要穩(wěn)定的工況環(huán)境，因此在初始爐或換爐的時(shí)候需要退出BCS，待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后方可投入，若有突發(fā)事故也會(huì)自動(dòng)切出BCS控制，因此BCS控制的時(shí)間限制較多。
（2）操作員站如果重啟，系統(tǒng)將自動(dòng)退回到PLC控制，操作人員需要重新將BCS投入，而且一旦儀表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，也需要操作人員手動(dòng)干預(yù)優(yōu)化參數(shù)，給操作增加了一些難度。
?。?）通訊判斷時(shí)，時(shí)間間隔有些大，如果設(shè)置時(shí)間短了，容易造成誤判斷通訊中斷，如果設(shè)置時(shí)間長(zhǎng)了，容易影響系統(tǒng)的安全性，且多個(gè)回路同時(shí)切換，操作周期長(zhǎng)。
04 總結(jié)
通過(guò)OPC的靈活應(yīng)用和程序的有效修改，基本實(shí)現(xiàn)了BCS和PLC之間的數(shù)據(jù)通訊和無(wú)擾切換，雖然這樣的方式有些不足之處，但由于數(shù)據(jù)不直接對(duì)PLC系統(tǒng)進(jìn)行操作，極大地保證了原有系統(tǒng)的安全穩(wěn)定，在工況穩(wěn)定的情況下，BCS的應(yīng)用，又對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能減排取得了顯著效果。
來(lái)源：軋鋼之家
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