有很多因素可能會(huì)影響鍛件的質(zhì)量，如沒有嚴(yán)格檢查到，可能就對(duì)鍛件產(chǎn)生了影響，其中有一因素就包括鋼中出現(xiàn)白點(diǎn)的情況，那么影響鋼中白點(diǎn)的因素具體都包括什么呢?
1.氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定鍛件中是否會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)的最為主要的關(guān)鍵因素。一般認(rèn)為，當(dāng)鍛件中氫含量小于2ppm或不大于2-3ppm時(shí)，在合金鋼鍛件中就不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)；對(duì)于碳素鋼鍛件，只有當(dāng)氫含量超過3-4ppm時(shí),才會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)。
2.內(nèi)應(yīng)力對(duì)白點(diǎn)的影響。巨大的內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致白點(diǎn)生成的另一個(gè)重要因素。眾所周知，大型鍛件在冷卻中，由于表面與心部的冷卻速度不同,會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)外溫差和數(shù)值較大的內(nèi)應(yīng)力。此外,還有因冷卻相變過程和鍛件表面與心部冷卻相變的不同時(shí)性所引起的組織應(yīng)力。
通常認(rèn)為，殘存在固態(tài)鋼中的氫與大型鍛件在冷卻過程中形成的巨大內(nèi)應(yīng)力相互結(jié)合是白點(diǎn)生成的必要與充分條件。
3.鋼的化學(xué)成分與金相組織的影響研究結(jié)果表明，鋼中的Mn、Ni、C、S、P、Ni及Cr 等元素均使鋼的白點(diǎn)敏感性增如;而Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等則可使鋼的白點(diǎn)敏感性有所下降，從而具有抑制或阻礙白點(diǎn)生成的作用。
鋼的組織狀態(tài)對(duì)白點(diǎn)的生成亦有影響。對(duì)20Ni2Mo（U620)、40CrMo(4140)、40CrNi2Mo(4340)、與30CrMnSiNi2A鋼的研究結(jié)果表明；在鋼的化學(xué)成分完全相同的前提下，從珠光體至回火貝氏體至回火馬氏體,鋼的白點(diǎn)敏感性逐漸下降。
此外，晶粒細(xì)化、碳化物粒子的細(xì)化與片狀化、位錯(cuò)密度的增大等因素可加強(qiáng)界面與結(jié)構(gòu)缺陷對(duì)鋼中氫的捕獲作用,大大限制了氫原子的擴(kuò)散聚集珣于減被鋼的白點(diǎn)敏感性。反之，顯微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等使金屬晶體聯(lián)結(jié)部位弱化和有利于白點(diǎn)生核的因素，均可使鋼的白點(diǎn)敏感性升高。
4.白點(diǎn)的生成溫度。生產(chǎn)實(shí)踐與研究結(jié)果表明，白點(diǎn)的生成溫度不高于150-200℃，在20℃附近生成白點(diǎn)的幾率最高。在200℃以上時(shí),氫原子的活動(dòng)能力較強(qiáng)。不能造成足夠程度的聚集，故而不可能生成白點(diǎn)。在-50--100℃以下的低溫，氫原子的活動(dòng)能力太差,亦難于形成較高程度的聚集,所以也不能生成白點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)說,室溫附近或 接近室溫的低溫環(huán)境，對(duì)白點(diǎn)的生成最為有利。經(jīng)驗(yàn)表明,鋼中的氫含量愈高、鍛件中的內(nèi)應(yīng)力愈大，白點(diǎn)的生成溫度便高些。對(duì)于氫含量不高,但內(nèi)部缺陷較多、應(yīng)力集中較大的大型鍛件,要特別注意低溫脆性對(duì)于白點(diǎn)生成的促進(jìn)作用。
文章摘自：熱加工論壇
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