a) 中間包控流裝置
中間包控流裝置通常包括擋墻、擋壩、湍流控制器等，材質(zhì)可以是高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鎂質(zhì)等，從提高鋼水潔凈度的角度考慮，鎂質(zhì)材料比較好。中間包擋墻、擋壩、湍流控制器要求產(chǎn)品強(qiáng)度高，抗沖刷性及抗?jié)B透性強(qiáng)，抗爆裂性能良好。
擋墻、擋壩對(duì)流場(chǎng)有較大影響，中間包內(nèi)鋼液的流動(dòng)以擋墻為界被分割成兩大區(qū)域：在長(zhǎng)水口附近，擋墻之間，由于鋼包注流的沖擊，形成了速度高、卷吸嚴(yán)重的區(qū)域；在擋墻之外，中間包水口區(qū)域，鋼液流動(dòng)相對(duì)平靜、緩慢。注流區(qū)鋼液從長(zhǎng)水口下落直沖包底，在包底受到阻擋，液流迅速沿包底呈放射狀散開，散開的鋼液碰到側(cè)墻、擋墻、擋壩后轉(zhuǎn)而向上流動(dòng)，形成回流。一部分鋼水受擋壩的影響沿?fù)鯄?、擋壩之間的空隙向上、向側(cè)上方向流動(dòng)，部分回流鋼水沖擊擋墻外側(cè)。在擋墻外側(cè)相對(duì)平靜的流場(chǎng)區(qū)域，鋼液流速較低，并在渣－鋼界面流過較長(zhǎng)的距離，有利于鋼液中夾雜物上浮。
湍流控制器形狀和大小對(duì)流場(chǎng)有較大影響，帶有縮口的湍流控制器，鋼液從長(zhǎng)水口達(dá)到湍流控制器后，大部分鋼流沿水平側(cè)上方向向四周散開，形成一個(gè)比較大的回流，減輕了注流區(qū)的渦流強(qiáng)度，增長(zhǎng)了鋼水在中間包內(nèi)的行程長(zhǎng)度，有利于夾雜物上浮。
b) 超聲波去除夾雜技術(shù)
超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)具有很強(qiáng)的穿透性且可以產(chǎn)生空化沖擊波，在液體介質(zhì)中傳播時(shí)可傳遞很強(qiáng)的能量，能夠產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化作用，這些作用可以有效的去除鋼液中氣體、均勻鋼液的成分和溫度，并有利于夾雜物的去除。柯留蓋和魯曼里等人最早用超聲去除玻璃和有色金屬的氣體，取得了較好效果； 近年來，隨著新型磁致伸縮材料的研制成功，Kuznetsov B.G等人將超聲振動(dòng)應(yīng)用于方坯和板坯連鑄，得到很平滑的鑄坯表面，具有細(xì)化晶粒和防止偏析作用，但增加了板坯振痕深度；近幾年人們對(duì)超聲波處理溶液中夾雜物的行為進(jìn)行了研究，通過對(duì)超聲波進(jìn)行方向控制達(dá)到去除夾雜物的效果。
c) 電磁攪拌（EMS）和電磁制動(dòng)（EMB）技術(shù)
近些年來的研究表明，電磁攪拌在降低鋼中非金屬夾雜物，特別是粒徑小于20µm的非金屬夾雜物方面有顯著的優(yōu)越性。電磁制動(dòng)對(duì)結(jié)晶器彎月面區(qū)域液態(tài)金屬的運(yùn)動(dòng)起到抑制作用，不但可以改善鑄坯表面質(zhì)量，而且有利于夾雜物上浮，縮短夾雜物在結(jié)晶器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑。因而，電磁攪拌和電磁制動(dòng)技術(shù)作為一項(xiàng)冶金新技術(shù)，也具有較好的發(fā)展前景。
——本文摘自文獻(xiàn)綜述
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