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    鋼鐵知識(shí) 邢鋼>> 資訊中心>> 鋼鐵知識(shí)
    工藝參數(shù)自動(dòng)化檢測(cè)及控制
      發(fā)布時(shí)間:2013年03月11日 點(diǎn)擊數(shù):

     ?。?)鋼水重量稱(chēng)量:用裝在吊車(chē)上的稱(chēng)量裝置釣鉤稱(chēng)或鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)上的稱(chēng)量裝置來(lái)稱(chēng)量,稱(chēng)量傳感器通常用電阻應(yīng)變片式片頭,或是用壓磁式壓頭;吊車(chē)的重量信號(hào)用無(wú)線(xiàn)傳送裝置送到地面站,再傳送到顯示裝置及控制系統(tǒng)中,雖然稱(chēng)量裝置可以達(dá)到很高的精度,但由于盛鋼桶中渣的重量很難精確獲得,鋼包本身重量的誤差等,所獲得的鋼水凈重仍有一定的誤差。
     ?。?)鋼水溫度測(cè)量:在鋼包及中間罐中用浸入式熱電偶(或稱(chēng)快速熱電偶,消耗式熱電偶)來(lái)測(cè)量,每測(cè)量一次要更換一個(gè)測(cè)溫傳感器;測(cè)量裝置上應(yīng)有熱電偶接通信號(hào)、熱電偶開(kāi)路信號(hào)以及測(cè)溫完成信號(hào),這樣便于使用。在中間罐上可以裝設(shè)連續(xù)測(cè)量中間罐內(nèi)鋼水溫度的測(cè)量裝置,以觀察澆鑄過(guò)程中鋼水溫度的變化;在生產(chǎn)工藝穩(wěn)定之后,一般可以不用連續(xù)溫度測(cè)量;連豳離璃續(xù)測(cè)溫的關(guān)鍵是保護(hù)套管,可用金屬陶瓷保護(hù)管,如常用的氧化鎂加鉬金屬陶瓷套管,套管厚度為5~10mm,其熱容量較大,測(cè)溫有一定滯后。
     ?。?)鋼水含氧量測(cè)量:在鋼水包或中間罐中用氧化鋯定氧探頭來(lái)測(cè)量,定氧探頭有測(cè)高氧含量和低氧含量的,要分別使用,由于傳感器熱容量較大,測(cè)量時(shí)間要比測(cè)溫時(shí)間長(zhǎng)。
      (4)鋼水成分分析:在鋼包、中間罐或結(jié)晶器中用取樣器取樣,送自動(dòng)光譜分析儀,分析數(shù)據(jù)由屏幕顯示并送過(guò)程計(jì)算機(jī)。
     ?。?)鋼包或中間罐的鋼渣流出檢測(cè):為防止鋼渣進(jìn)入中間罐或結(jié)晶器,在鋼包或中間罐上裝設(shè)鋼渣檢測(cè)裝置,有光學(xué)法和電磁感應(yīng)法,用電磁感應(yīng)的測(cè)量裝置要裝在鋼包或中間罐本體上,光學(xué)的則在長(zhǎng)水口或浸入式水口上用光導(dǎo)纖維引出,這兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。
     ?。?)結(jié)晶器冷卻水測(cè)量和控制:控制結(jié)晶器冷卻水流量和壓力的穩(wěn)定,以保證鋼水和結(jié)晶器之間的熱交換穩(wěn)定,可獲得一定厚度的鑄坯。測(cè)量結(jié)晶器冷卻水進(jìn)出水的溫度和溫差,以計(jì)算出結(jié)晶器每一個(gè)面的熱交換,并可計(jì)算出凝殼厚度;一般用電磁流量計(jì)測(cè)水量,由于水是非壓縮性液體,只需用PI(比例、積分)調(diào)節(jié)系統(tǒng),要注意調(diào)節(jié)閥的選用,當(dāng)電源或調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障時(shí),調(diào)節(jié)閥要處于完全開(kāi)啟的位置。
     ?。?)結(jié)晶器保護(hù)渣厚度測(cè)量:用渦流法測(cè)渣層厚度,以便控制保護(hù)渣的加入量,獲得穩(wěn)定的渣層厚度,可與渦流法測(cè)鋼水液面用同一傳感器而用不同頻率的電源,用高頻電源即可測(cè)得渣層厚度。
     ?。?)結(jié)晶器振動(dòng)頻率和振幅測(cè)量:用差動(dòng)變壓器作傳感器,測(cè)量結(jié)晶器的振動(dòng)頻率和振幅。
      (9)二次冷卻水流量及壓力測(cè)量和控制:為獲得優(yōu)質(zhì)鑄坯,二冷段的冷卻既要均勻又要合乎工藝要求,因此二冷段冷卻水量控制需根據(jù)數(shù)學(xué)模型計(jì)算出來(lái)的值來(lái)設(shè)定調(diào)節(jié)器;冷卻水流量測(cè)量通常用電磁流量計(jì),用PI調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)節(jié)水量;在開(kāi)始澆鑄時(shí)為節(jié)省水,要根據(jù)鑄坯所到達(dá)的位置分段自動(dòng)開(kāi)啟二冷水,澆鑄速度改變時(shí),也要改變二冷水量。
      (10)二冷段鑄坯表面溫度測(cè)量:鑄坯表面真實(shí)溫度顯示鑄坯冷卻狀況,由二冷段各區(qū)的表面溫度來(lái)判斷二冷水是否合乎要求;由于二冷段蒸汽大,鑄坯表面有氧化鐵皮及水膜,要測(cè)得真實(shí)溫度比較困難,常用的有窄波段光譜高溫計(jì)和比色高溫計(jì),選擇受蒸汽影響較小的鑄坯表面輻射波段為測(cè)量波段,用光導(dǎo)纖維將其從鑄坯表面導(dǎo)出,這樣可不受周?chē)羝挠绊?;比色高溫?jì)則因二種波長(zhǎng)透過(guò)蒸汽時(shí)被蒸汽的吸收程度不一樣,因此有較大的誤差,測(cè)量時(shí)還要用壓縮空氣吹掃連Iian鏡頭和用機(jī)械裝置清除氧化鐵皮,以減少影響,雖然如此所測(cè)得的數(shù)據(jù)仍有較大的誤差。   
     ?。?1)拉矯輥壓力測(cè)量及報(bào)警:在拉矯輥上裝設(shè)壓頭測(cè)量鑄坯在拉矯輥中的壓力。
      (12)鑄坯重量測(cè)量:經(jīng)切割后的鑄坯,經(jīng)由裝在輸送輥下的稱(chēng)量裝置稱(chēng)量。

     

                         —本文摘自成都鋼鐵網(wǎng)